2 深入产品质量。推行ISO质量体系,定期实行产检。关键流程的质量控制是否可以继续提高,如何提高?寻找造成报废率的主要原因是什么,客户给予的产品质量反馈更侧重于哪方面,我们是否有改进的余地和空间,我们的质量对比行业内竞争者处于什么水平。如果是原材料限制,是否可以增强进料检的力度甚至考虑更换供应商,如果产品质检经常出问题是否应该成立专题攻关小组克服。若有外包工艺,可以考虑向OEM商输出本企业成熟的生产管理制度、工艺配置需求以及质量考核体系,建立OEM商协助成长平台,帮助OEM建立适应本企业产品质量需求的规范生产管理体系。上海诺恒包装机械有限公司致力于提供 生产线,欢迎新老客户来电!云南包装生产线一体化
企业在生产流水线上物流配送过程中容易存在以下问题:(1)生产流水线上,物流容器的使用方法不规范,包装并未真正实现规范化、标准化,堆放仍显杂乱。(2)生产流水线上的物流虽能够顺利到生产流水线上,但是操作并没有 JIT ,仍有稍微的余量,导致料的累积余量增加,仍影响了后续物料的配送,生产流水线上停产现象仍不时产生。(3)体积庞、份量又重的不同类型的产品,造成工人劳动效率低,生产流水线上的产品装配质量下降。物流配送矛盾产生原因(1)思想认识上,由于对厂内 “ 生产流水线上物流配送 ” 的重要性认识不清。错误的认为标准化于容器的标准化,而未达到认知的标准化、管理的标准化和运作上的标准化。广东饼干生产线价格上海诺恒包装机械有限公司为您提供 生产线,有需要可以联系我司哦!
他们没办法再另外增加服务台了;艾薇的鳕鱼和伯特的油煎土豆片是店里面的主要卖点。但是后来他们想出了一个聪明的办法。他们把柜台加长,艾薇,伯特,狄俄尼索斯和玛丽站成一排。顾客进来的时候,艾薇先给他们一个盛着鱼的盘子,然后伯特给加上油煎土豆片,狄俄尼索斯再给盛上豌豆糊,玛丽倒茶并收钱。顾客们不停的走动;当一个顾客拿到豌豆糊的同时,他后面的已经拿到了油煎土豆片,再后面的一个已经拿到了鱼。一些穷苦的村民不吃豌豆糊-但这没关系,这些顾客也能从狄俄尼索斯那里得个笑脸。
3 深入研究班次安排。现有的排版作业是否合理,产量是否控制均衡,晚班和早班工作负荷是否有较差距。晚班一般效率比较低,次品率高,是否可以考虑减少工作时间或者其他人性化措施提高员工工作效率。4 深入工艺开发。现有工艺安排是否能够改进,工艺流程的安排是否合理,能否有新方法可以改善Cycle Time,新物料测试能否在不影响正常产品的生产情况下开展。根据市场反馈,研究新产品,确立新品导入流程,与产品旧产品切换做到紧密结合。5 完善车间盘点。车间盘点,并不是财务的月盘和年盘,对车间而言首先应该控制库存,然后必须开展日盘点:每班员工交接时的盘点,确认交接的数量(包括核对单据和账务,清点WIP在制品,核对线边仓和线上仓物料卡和实物留存数量,更新盘点记录)。对于月盘和年盘按照财务的制度执行。生产线,就选上海诺恒包装机械有限公司,让您满意,欢迎您的来电!
互助作业就好像运动场上的接力赛一样,在交接区,实力强的选手可以适当的弥补实力弱的选手。在工作中也是一样,单元之间的作业员也要把产品像接力棒一样去传递。如果前单元的作业员耽误了时间,后单元的作业员就帮助前单元从机器上卸下产品。这种做法,显然依靠“花瓣式”布局为前提。这是单元装配线的理想布局之一。在进行花瓣形布局规划的时候应遵循如下原则:1.流畅原则:各工序的有机结合,相关联工序集中放置原则,流水化布局原则。2.短距离原则:尽量减少搬运,流程不可以交叉,直线运行。3.平衡原则:工站之间资源配置,速率配置尽量平衡.上海诺恒包装机械有限公司为您提供 生产线,欢迎您的来电哦!吉林纯净水生产线承包
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四、避免鸟笼型布局原则,鸟笼型布局往往没有考虑到物流、人流顺畅的结果,这种布局错误的用机器设备或者工作台把作业员围在中间,使得物流不顺畅,在制品增加,单元与单元之间的相互支援也变得几乎不可能。在了解了生产线布局的原则后,我们再介绍一下典型的生产线布局:五、花瓣型布,花瓣型布局是由多个单元共同组成,是按照“两个遵守、两个回避”原则进行布局的结果。这种布局有助于提高单元间的互相协助,从而提高生产线平衡率。花瓣式布局是进行“互助协作”的必要条件。云南包装生产线一体化
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